粉料提升机

粉料提升机介绍

粉料斗式提升机主要用于面粉加工以及大米粉加工行业提升输送，利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升粉料的连续输送机械，具有占地面积小，输送量大，功率消耗低。粉料提升输送不同于颗粒提升输送，粉料斗式提升机比重轻，相对颗粒提升输送提升的量少的多，是一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。

粉料提升机工作原理

传动机构通电后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部，由于头部外壳按抛物线形设计，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到指定高度下料，达到垂直输送的要求。

粉料提升机技术参数

粉料提升机设计用材

1. 头轮表面覆胶，减少打滑。

2. 出料口装配可调节回流板。

3. 出料顶盖敷贴耐磨板。

4. 采用PVC整芯提升带，畚斗采用高强度、耐磨损、抗腐蚀、表面光洁、符合食品生产标准。

粉料提升机安装使用、检查、调整及维修

1、提升机须垂直安装，安装直线与垂线误差不得超过15mm；按装好后应紧固、定位，不使其发生位移。

2、在启动电机空试前，加装有止退器的提升机应拆下止退器，调整转向后再安装止退器。

3、空载试机一小时，调整跑偏装置与畚斗间距离，加装失速仪的提升机需调整失速仪的速度范围。

4、严格遵守提升机开车和停车程序，供料不能先于启动，且不能大于提升机的提升能力，不得有大块物料落入机座使畚斗卡死。

5、给料应是均匀的，以免机座内部被粮食堵塞。当回料过多时，应及时调节挡料装置，畚斗与挡料板间距为5mm。

6、停机时，先停止供料，且提升机运转3~5分钟使物料卸空后，方可停机。

7、一旦发生意外堵塞事故时，应立即停机。拉开底座扒料门插板，消除机座内堵塞物料（不能用手伸进扒料），待物料清理后，方可开车重新进料，提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。

8、在维修电机或检修线路时，当不能确定原相序与现在相序一致时，应先拆下止逆器，当确定电机转向正确后方可开机，若止逆器与电机转向不协调，将严重损坏机头，包括电机、止逆器、头轮轴、减速机等。

9、应定期检查各润滑部位润滑是否良好，轴承温升是否正常，畚斗带是否跑偏，皮带张紧是否适宜。

10、如长期停车应将机内物料清理干净。

11、如输送油性物料应使用链式提升机，用户应提前通知定作。

12、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修，发现问题及时解决。

大汉机械加工机械产品12多年主要生产粉料斗式提升机、不锈钢斗式提升机、螺旋输送送机、刮板输送机等输送设备，是一家集技术研究、加工制造、工程设计、安装施工于一体的粮食机械设备加工企业，为多家企业输送粮食除杂、去石、除尘、输送等粮食清理设备。