THG型高效斗式提升机优点总结

发布时间：2015-04-21 14:17:58作者：

　　　滚筒是带式输送机当中的主要部件，滚筒的使用寿命严重影响着输送机的正常运转和生产。在带式输送机的运行过程当中输送带作用于滚筒的压力大，在长期运转作用下，很容易使得滚筒压裂破坏，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。压裂的主要原因：1、输送带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，输送机为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，就会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，造成滚筒压裂。2、本身滚筒强度不够，所选钢板材质不好或钢板厚度不够，也会造成压裂。3、钢板焊接工艺不好，焊接质量不高，也会造成压裂。因为滚筒的结构离不开焊接，在操作过程当中会产生焊接应力，如处理不好，在压力作用下很快使焊接处出现裂纹。

　　带式输送机滚筒的改进方法：

　　1、选用优质材料，提高制造质量，保证滚筒强度。

　　2、增加滚筒的钢板厚度，在滚筒内侧均匀布置几条沿轴向方向的加强肋。这可根据滚筒的受力，计算输送带在滚筒各处的张力，设计布置加强肋，以提高滚筒强度。

　　3、提高焊接工艺，保证焊接质量，这里着重介绍焊接方法和工艺。

　　接盘与筒本之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，按设计要求，焊缝质量必须达到JB1152-81超声波探伤II级标准。采用CO2和Ar混和气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。打底焊时焊枪手工操作，采用单面焊双面成形的方法焊接，保证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等缺陷。其余各层焊缝的施焊可将焊枪或埋弧焊机头固定在滚筒焊缝上方水平位置，利用滚筒转动实现焊接自动化。焊后必须回火，由于滚筒轴已经调质处理，如滚筒整体回火会降低轴的性能，只能对焊缝局部回火处理，采用了履带式远红外加热器对焊缝回火处理，消除焊接残余应力。即将加热器包在焊缝上，再盖上保温棉。

　　4、加强维护，提高滚筒使用寿命，如工作场所保持清洁，保证散热条件；不允许胶带沿滚筒打滑，发现松驰立即张紧；保证清扫装置工作正常，滚筒表面不允许粘附杂物等。

　　5、定期检修，确保可靠运行。

　　6、对滚筒表面进行包胶，用聚胺脂等高强度耐磨材料作为滚筒的衬垫增大滚筒与胶带之间的摩擦力，减少磨损，防止破裂，提高滚筒使用寿命。

　　经过实际使用证明，某煤矿皮带输送机滚筒破裂所采用的改进措施是可行、合理、可靠、实用的。滚筒是皮带输送机的重要部位，从滚筒的受力分析入手，提高制造质量，特别是提高焊接质量，正确使用和维护，是保证滚筒质量和使用的关键。

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