稀土永磁同步电机的技术性突破

发布时间：2015-04-20 15:04:48作者：

　　饮料灌装输送线实际上是具有饮料生产企业特点的物流输送线，但与其他的输送线一样，在输送线设计与安装进，常常采用模块式组装式。在饮料灌装输送线的设计过程当中，重点是：总体布局，设备的选型、定位与连接，输送模块的选择与参数的确定，缓冲平台的设计等。而在现场安装时常用“搭积木”的方式来完成总体装配。因为布局设计过程不关注零部件的细节，所以进一步的细节设计过程当中，经常导致零部件品种衍生，数量的马骤增。缺少支撑零部件标准化与通用化的有效工具。

　　饮料灌装输送线是饮料生产线的重要组成部分，主要是起到连接和协调各个生产设备的作用。

　　将灌装输送线的设计过程，利用已有的布局设计系统、参数化模型变形设计系统，通过进一步的加深对数字化设计制造方法的研究，期望达到如下目标：

　　1、提供支持输送线设计过程的设计资源库及资源库管理工具，包括基础数据资源，实例库等资源等，协助工程师进行数据管理，使得作业程序电子化及标准化。通过对灌装输送线分析，对零部件进行合理的分类，减少零部件种类与数量，增加零部件的可重用性。通过对同类零部件的分析，建立可变型的参数化模型，提高零部件设计的效率，完成零部件的参数化、系列化。将各类零部件通过实例库进行分类存储、管理与应用。

　　2、建立用于布局设计的基础模型，通过参数化变型手段，快速生成简化布局模型，并且有效的组织简化模型，形成简化模型库，支持布局再利用的可能性。通过与物流仿真系统的集成，获得输送设备、输送模块的运行状态。辅助布局设计调整，获得最优解。

　　3、通过系统的集成，支持其于实例库与布局设计结果的灌装生产线总装图的自动生成，提高设计效率，能够使得设计者立体的、直观的看到设计结果；支持零部件清单、BOM表等文档的自动生成，用计算机代替人力进行简单的繁琐的计算。

　　转载请注明输送机网http://www.cnssts.com/