斗式提升机需要避免的常见错误

发布时间：2015-04-02 14:15:36作者：

　　皮带跑偏：最常见的原因是路径的错误，也可能是提升机安装的错误，也就是说，它已经被安装脱节或一边倒。皮带的定位是一个很简单的任务，任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，它将会引起摩擦，然后，会产生过热和火花。

　　皮带打滑：第一次安装时，斗式提升机的传送带必须松紧适当，这样才能防止打滑，通常重新调整传送带的松紧是很有必要的，否则，皮带打滑将会产生热量从而引起火苗或火花。

　　焊接及电气火花：斗式提升机框，喂料槽上焊接，或是装载和卸载货物，火花同样可以通过不恰当的电气操作产生。

　　轴承失效：在提升机内，轴承是在极其危险的环境中起运行的，连续运行时是在具有一定灰尘的环境里，在高温下使用，这些条件对于轴承寿命是很不利的，如果失效的轴承继续使用，它将引起过热。

　　如果安装不正确的话容易导致物料带跑偏，斗式提升机一般都是头轮和底轮的装置会出现点问题。主要的原因四传动轴在一个垂直平面但是不平衡导致的头轮和底轮的传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，同一垂直平面内且不水平。

　　出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的轴承位出现挤压磨损。激进方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”配合关系，各力综合作用下，仍会造成再次磨损等等这些问题的呈现。

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