备料输送设备的选型、设计与应用

　　1、链式输送机

　　链式输送机在备木系统中应用较多，其主要用于原木、木片、木屑、树皮的输送及洗涤水的处理等。在设计选用链式输送机时，需要根据物料的特点和工艺要求来确定。如在设计剥皮鼓喂料输送机时，会考虑两种喂料方式，一种是链式输送机将原木强制性送进剥皮鼓，一种是链式输送机将原木送到一定高度后，通过原木的自重经溜槽落入剥皮鼓。这两种喂料方式的不同主要表现在：

　　(1)输送机的输送倾角不一样。第一种由于是通过输送机的动力强制性将原木送进剥皮鼓，其输送高度与剥皮鼓的转鼓底部一致，因此输送机的输送倾角较小。第二种主要因为原木要通过自重落入剥皮鼓，输送机的输送高度一般要比剥皮鼓转鼓的底部高4～5m，因此输送机的输送倾角较大。

　　(2)由于输送角度的不同，因而输送机链条上飞齿（flight）的设计形式也不同。第一种采用的是异形齿，第二种主要采用方钢条。如何选择这两种喂料方式，除了要考虑上料方式外，还要考虑上料区的布置空间。第一种输送方式，输送距离较短，喂料高度较高，需要使用专用的装载设备。第二种输送方式，不适合输送较长原木，其输送距离长，且需要制作原木进鼓的钢制溜槽，但其喂料口可以设计到很低，因此可以使用廉价的装载设备。 总的来说，设计备料系统输送原木的链式输送机时，除了根据工艺设备要求，合理确定链的条数和输送机宽度外，都可以采用这两种方式。

　　2、辊式输送机

　　辊式输送机是一种结构简单、运转 可靠、维护方便的输送机，它可以沿水平或较小的倾角输送具有平直底部的成件物品，如板、棒、管、型材、箱类容器等。在备料生产中，其主要用来输送竹子、原木、商品木片。在输送这些物料的过程中，实现冲洗、分离杂物的作用。备木系统中所用辊式输送机，它主要用于削片机前、剥皮鼓后，用来分离原木中的树皮，实现原木的冲洗净化。设计这种输送机时，其辊子的外形特征都是针对备料的工况而定的。在输送原木的过程中，原木可不停地左右摇摆，从而实现树皮的快速分离。对于一些树种如桉木，通过剥皮机树皮与原木剥离后，其树皮较长，不容易与原木分离，在设计辊式输送机时，各辊子的间距要加大，同时要增加2～3个反转光面辊(一般隔2～3个辊设一个反转辊)。

　　3、皮带输送机

　　皮带输送机是一种成熟的输送设备，它具有结构简单、制作容易、使用性能稳妥可靠等优点，在备料中应用较多。

　　对于普通皮带输送机，设计中一般遵循以下原则：输送木片、草片等物料时，上托辊一般采用槽角为45°的槽形托辊，下托辊一般采用梳形托辊，其输送倾角一般小于16°，不超过23°。当皮带输送倾角位于16°～23°之间时，其胶带要采用花纹胶带。

　　对于输送竹子、芦苇进行削片的喂料输送机，一般在两相邻托辊间采用钢托板或钢板槽的设计。采用这种设计主要是竹子、芦苇在上料过程中，对输送机的冲击较大。如果采用普通的平行皮带输送机，不仅上平行托辊容易损坏，而且竹子或芦苇容易扎进胶带与挡板的缝隙中，对胶带造成损坏。

　　通过以上论述可以看出：备料输送设备在设计上有很多特殊要求，这些都是生产实践的总结。随着造纸工业的不断发展，备料生产也逐渐向大型化发展，备料输送设备的自动化水平也不断提高。
 

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