制约托辊高速运转的三大因素

　　1、密封结构。

　　托辊一般运行在潮湿多尘的恶劣环境下，为了减少旋转阻力，大部分托辊的密封结构选择是迷宫式密封。在高速运行的情况下，由于内摩擦的存在必然导致热量的产生，引起轴承内密封腔内温度的升高，随着温度的升高润滑脂出现汽化现象。托辊停止运行后，随着温度降低轴承密封腔内气压下降，从而产生吸气过程，伴随着吸气过程，大量的粉尘颗粒进入轴承密封腔内导致润滑脂的污染和干化，从而加快轴承的磨损。润滑脂随着汽化现象不断发生而逐渐减少到一定程度后，轴承将在干摩擦状态下运行，这势必加剧轴承的磨损，大大缩短托辊的使用寿命。

　　2、径向跳动量。

　　托辊的径向圆跳动的产生主要由两点引起：托辊管体的选择及管体、主轴、轴承座等部件的加工影响。

　　3、旋转阻力。除密封结构、各部件的材料选择外，旋转阻力的产生很大程度上源自于托辊的加工装配，其中各部件的同轴度对托辊的旋转阻力有着明显的影响。

　　径向跳动量与旋转阻力的大小很大程度上是与托辊的机械加工质量相关的。机械加工质量主要是指机械加工精度和表面质量。加工精度指零件在加工实际几何参数（尺寸、几何形状和表面相互位置）与理想零件的几何参数相符合的程度，其符合程度越高，则要求加工精度越高，其差别发即为加工误差。表面质量是指零件表面几何特征和物理力学性能，主要包括表面精糙度、浓度和表面层的物理力学性能。机械加工质量对零件的耐磨性、配合性质、零件疲劳强度、耐腐蚀性能、工作精度都有着重要的影响。生产实践中，任何的加工方法都不可能把零件做的准确，我们要做的就是尽量把加工误差降到更小 、表面质量做到更好。
 

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